选矿行业运用技术创新提高选矿效率

近几年，随着我国工业的迅猛发展，人们盲目的开采矿产资源，来维持自身的利益和发展，致使我国矿产资源被过度开发。而矿产资源是经过几百万年甚至几亿年才形成的，短期内是不可再生的，所以数量非常有限，特别是某些矿产资源早就枯竭，如果还是盲目开采模式，总有一天矿产资源会被开发殆尽。

据有关资料估计，如果按照过去的矿产资源使用速度，我国的矿产资源只能持续使用29年到150左右，而我国矿产资源总回收率仅为30-50%，比发达国家低10-20%，共伴生矿综合回收率不到20%，一些小型矿山回收率更低，这就导致许多有用矿物伴随尾矿流失，浪费。所以，对不可再生矿产资源进行充分利用、降低资源浪费是十分必要的。

矿产资源的综合利用可从两方面做起，一是提高有用矿物的回收率，降低尾矿品位；二是对废石、尾矿进行综合利用。

一直以来，我国选矿技术落后、精矿回收率低、能耗高，对某些难选矿物，使用传统工艺很难提高回收率，这就需要在选矿技术上有所创新和突破。

目前，国内许多选矿企业正不断通过科技创新，提高选矿设备的作业效率，进而提高选矿回收率，降低能耗与资源的使用，助力中国选矿事业的可持续发展。其中做得比较出色的为烟台山东鑫海矿装有限公司，在矿机研发、选矿工艺技术等方面不断取得新突破，有些项目可达到国际水平。比如在处理赤铁矿、褐铁矿时，矿石经过破磨处理后，高温焙烧，使其成为磁性矿石，再用磁选法选别，操作简单，赤铁矿回收率可达95%以上，经济效益较高，鑫海可根据矿石的具体性质设计具体的生产线，并制造相应的设备，配套使用，选别指标更佳，回收率与传统工艺相比可提高1-5%。

提高选矿技术能够有效避免资源浪费，同时，尾矿的综合利用也不容忽视。目前，尾矿的综合利用方式主要有生产建筑材料、制作肥料、回填采空区等，鑫海在尾矿利用方面也颇有成就，如利用干排尾矿通过充气法烧制的充气混凝土，产品价值高。通过尾矿综合利用可以有效避免资源流失，还可降低环境污染，减少安全隐患。

若要提高选矿效率，技术创新的同时也要搭配相对应的设备，才能提高效果。