鑫海专业定制的尾矿干排系统

山东鑫海矿装的尾矿干排系统是响应国家绿色矿山发展、加强尾矿综合利推出的一款针对尾矿处理的设备。该工艺主要是通过几种浓缩、脱水设备组合而成，保证了结果的脱水量能够达到85%左右。

经过干排后的尾矿综合利用价值更广泛，例如：回填采矿坑、尾矿渣生产建筑材料（工程建筑方面，大致可制作铺路材料、制砖、生产水泥及混凝土、制玻璃、微晶玻璃及建筑陶瓷等）、尾矿渣制作肥料、尾矿复垦植被等。另外，尾矿干排过程中滤液还可再循环使用，电能与水源节能效果显著。

鑫海为每位客户定制的尾矿干排工艺均是高效节能、运行成本低的工艺，定制的工艺主要体现在一下几种情况： 1、应政策要求；2、为需延长服务年限的尾矿库；3、需重新利用已关闭的尾矿库；4、需用干排渣进行填坑、造田；5、渗水严重的尾矿库；6、缺水严重地区。

以下是鑫海针对粒级尾矿定制的尾矿干排工艺流程：

如（图一）的工艺流程图是针对过滤性能较好的粗粒级尾矿进行干排处理的，对含泥量大粒径分布范围小的尾矿均有较好应用，尤其是对粘性大的浮选尾矿可以快速实现过滤。

如（图二）的工艺流程图是适于浓度大于10%的中细粒度的尾矿脱水，设置旋流器与脱水筛在干排系统中形成闭路循环，很大程度上提高的脱水效率。

如（图三）工艺流程图是针对细粒级尾矿有明显的干排效果，旋流器与脱水筛的组合大大降低浓密机占地面积，同时结合压滤机使干排效果显著提高。

如（图四）工艺流程图是针对超细粒度级尾矿进行干排的，设备搭配简单，由于是超细粒度，因此压滤机滤布更为细密，处理效率较低，运行成本较高。

山东鑫海矿装为每种尾矿定制的尾矿干排工艺，其首要原则就是在保证干排的前提下，尽量减小浓缩机占地面积、减少设备投资。