尾矿处理一直是国家重点关注的问题,有关政策提出选矿后的尾矿为处理后坚决不允许对存在尾矿库中,这一政策是保护环境,保护人们生活的一道“圣旨”。
而尾矿处理的较多方式就是尾矿干排,将其尾矿浓缩脱水至一定程度可供二次利用,如回填空矿区或建筑材料、化肥材料等。
但是我国较早出现的几种尾矿干排系统如:浓密机+陶瓷过滤机,是一款适于中细粒级尾矿和精矿脱水的设备组,可脱水至10%左右,但对于粗粒级和-0.037 mm 粒级占 80% 矿浆的脱水有一定的困难,说明局限性很大,而且每6-8小时后都要进行一次清洗,不然很容易造成陶瓷滤板堵塞。再有就是浓密机+想式压滤机或立式压滤机,这组设备也受局限,它只适合中细粒级物料脱水,在-0.037 mm 粒级占95%情况下也可勉强使用,而且,压滤机的滤布很易损坏,一般只可维持1-3个月。
我们暂且不考虑这些问题,其实,工程中只要有专业、认真、负责的人管理便可尽量避免这些问题,因为这两组设备的脱水效率是非常不错的,较低的可达到10%左右,其次的也能达到15-25%,其上限的问题是在于这两组设备的投产太大,一台陶瓷过滤机的投资能达到2-3百万,对于中小型矿山企业来说,这么大的投资是有困难的。
所以,烟台山东鑫海矿装有限公司研发了一种新的脱水设备,用其代替压滤机和过滤机,其脱水效率可与之媲美,脱水率达到15%完全没问题,它几乎可适用于-200目95%以内的所有矿种的脱水要求。脱水筛的投资成本大概在20-30万左右,针对中小型矿企是完胜的设备。
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