球磨机轴瓦也叫“轴衬”,是球磨机滑动轴承和轴接触的部分。轴瓦虽为零件,但对球磨机来说却至关重要,它承载着轴颈所施加的作用力,是保持油膜稳定、轴承平稳工作并的重要部分,也是减少轴承摩擦的重要部分。轴瓦一旦失效,将会导致整个轴承失效,甚至导致球磨机停产。
在实际选厂中,轴瓦失效多是因为过热烧瓦导致,那么造成球磨机轴瓦过热烧瓦的原因有哪些呢?又该怎么解决呢?下面本文一一为您分析。
球磨机在运行时,滑动轴承的轴瓦与转轴之间要求有一层很薄的油膜,以起到润滑的作用。一旦润滑效果不好,轴瓦与转轴之间会发生摩擦产生高温,造成烧瓦现象。
一般新安装的球磨机在刚启动的瞬间,轴瓦面的油膜不能快速形成,需要在试车前预先在球磨机两段的轴瓦面上淋洒润滑油,以防止轴瓦面拉伤。
待试车完毕后,需重新更换干净的润滑油,主要是因为轴瓦与中空轴颈跑合时,会产生一些微小的巴氏合金颗粒,在润滑油中会导致磨料磨损,所以通过换润滑油来清除杂质很有必要。
球磨机在运行过程中,一旦发现轴瓦润滑油的供给量不足或粘度较低不能形成油膜,导致轴瓦温度过高,这时,为了避免烧瓦,应及时停车降温并更换润滑油。
球磨机各个环节的润滑油的质量及油型选择都至关重要,轴瓦也不例外,润滑油的质量直接影响轴瓦的使用。
在选矿厂中,有些技术员选油比较随意,没有完全按照不同润滑油的使用特性和效果不同而分别选择用油,这样会导致球磨机轴瓦在运行过程中因润滑油粘度不足,致使轴瓦摩擦生热,造成膨胀变形。另外,部分选厂在润滑油使用的过程中以次充好,用废弃的柴油冒充润滑油,不但不能起到润滑作用,还会加速轴瓦发热,甚至烧瓦导致停车检修。
为了保证轴瓦的正常运行,建议各选厂在选油用油时,应严格按照球磨机润滑油使用标准用油。一般,球磨机轴瓦、轴承座等多选用N220中负荷工业齿轮油。
球磨机的球面瓦具有自动调节中空轴与轴瓦同轴度的功能,若球磨机球面瓦与球面座不吻合,球面瓦背会与瓦座接触不良,导致瓦面与中空轴颈小面积接触,静载荷变大,轴瓦接触边会出现局部升温。
此时,可对球面瓦外球面进行刮修、打磨,使外球面保持光滑,使基座的凹球面转动灵活,起到自动调心的作用。
注意:球面瓦与球面座安装时,为使接触斑点的分布均匀且连续,其间距应不大于5mm,球面接触带的周向包角应不小于45°,轴向接触宽度应小于球面瓦宽度的1/3,且应大于10mm。
球磨机主轴承的密封一般多采用羊毛毡圈密封,该种密封方式相对较差,易磨损,导致灰尘通过破损的垫圈进入到主轴承内,造成球形轴瓦磨料磨损和油路堵塞。遇到该种问题只能在使用过程中及时检查密封的磨损情况,及时更换。或者是在购买时选择密封效果更好的球磨机设备。
上述造成球磨机轴瓦过热烧瓦多是因为使用、操作不规范导致,或是设计生产误差导致。前者需要定期检修,后者则需要选择轴承效果好的球磨机。
那么有没有更好的解决球磨机轴瓦、轴承磨损过热的办法呢?
目前有些球磨机厂家在球磨机轴承上进行了升级改造,例如鑫海矿装,针对球磨机应用条件的不同,轴承的选择可制成滑动轴承,也可根据用户的需求改成双列圆柱滚动轴承替代滑动轴承,无需轴瓦,且润滑要求低,供油不需压力,仅用油杯间断便可满足要求。因此完全摆脱了因润滑不当、润滑少或设计不合理等问题导致轴瓦磨损烧瓦的问题。
另外,滚动轴承的球磨机所消耗的功率要小于滑动轴承,滚动轴承安装要求要也低于滑动轴承,安装操作更方便。
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