球磨机是选矿厂粉碎物料的核心设备,随着原矿品位的下降与矿产资源需求量的不断提升,现在磨矿作业的处理量随之逐步增大。选取可靠的设备是磨矿作业能否顺利进行的基本保障,另外球磨机是一结构较为复杂的机械,其工作环境也复杂多样,因此实际生产中球磨机生产能力受多种因素的影响。磨矿作业不但要选择质量可靠,运行稳定的设备,同时保证设备能够最大效率的发挥作用也同等重要。
那么都有哪些因素影响了球磨机的生产能力呢?无可厚非,是物料条件、球磨机自身和操作三大因素。
物料影响球磨机生产主要包括物料性质、给矿粒度这两方面。
物料的可磨性与物料的机械强度、嵌布特性和磨矿比等均有关,矿石越硬,可磨性就越小,磨矿耗时也越长,且能耗也大,故而影响了球磨机生产能力。
针对难磨矿石可进行预热处理、电热照射或使用表面活性药剂等方法,可有效改善他们的耐磨性。
球磨机的给矿粒度,应严格按照给矿要求进行给矿,如给矿量过大或过小、给矿量过粗或过细,都是影响球磨机生产效率的主要因素。如果给矿给矿粒度过粗或过细,有用矿物和脉石没有获得充分解离,太细了又引起较严重的过粉碎,两种情况都会使选别指标降低。如将磨矿粒度改变为较细后,能量消耗和钢耗量增加,生产率降低,每磨碎一吨矿石的费用比磨矿较粗时要高。
一般球磨机选择亏考虑其规格型号、内部衬件,细微的甚至会考虑更多的零部件,如果球磨机选择不恰当也会降低球磨机产量。
球磨机的类型大致可分为湿式溢流型球磨机、湿式格子型球磨机,其中湿式溢流型球磨机产品粒度小,但是其排矿速度慢、处理量小、产品过磨大,适用于细磨作业。湿式格子型球磨机产品粒度均匀、排矿速度快、处理量大,一般产品粒度大于溢流型球磨机,适用于粗磨作业。用户可根描述对设备有个大致了解,但最终选择球磨机还需通过选矿试验定制最为符合的机型。
球磨机衬板多种多样,通常有波形衬板、凸棱衬板、压条衬板、阶梯衬板、半球形衬板、沟槽衬板,各种衬板的耐磨性与带球能力各不相同,在使用中必须根据所磨矿石的粒度、磨矿阶段来选择。
球磨机操作条件主要包含装球制度、磨矿浓度和给矿速度等几方面,对于球磨机使用者来说,无法改变球磨机的结构和转速,但在填充物料的性质和给矿粒度以及操作条件方面我们都可以进行很好的把握,只要合理的安排和操作,便能很好的提高球磨机生产效率。
选厂实际生产中影响球磨机生产能力的因素还有很多,不管因素有多少,只要及时找出原因,给出相应的解决办法,如上所说,便能很好的提高球磨机生产效率。
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