渣浆泵是输送含有大量固体颗粒的泥浆矿浆的设备，广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、环保等各行业。为了保证渣浆泵的正常生产，在日常作业中，渣浆泵检修、维护不能少。
如果渣浆泵的日常检修不到位，会频繁出现出料不畅（或不出料）和机体振动问题，不能及时发现会导致渣浆泵停工。
日常生产中，渣浆泵出料不畅很常见，几乎每个选厂都会遇到。渣浆泵出料不畅有三种现象，第一种是渣浆泵初次安装调试会出现出料不畅；第二种是渣浆泵大修之后出现出料不畅，这两种现象与渣浆泵的选型及安装调试有直接关系，主要是因为渣浆泵的进料液位过低或者泵的转向错误，因此在安装调试后或大修后需要对泵进行检查。第三种是渣浆泵在运行状态下发生出料不畅（或不上料）问题，主要原因有以下几方面：
渣浆泵在运行时发生出料不畅问题，大部分是因进/出口管道堵塞所引起。由于渣浆泵输送的介质中含有较多的颗粒物，且多数渣浆存在一定的凝固性、结疤性或者输送的渣浆中本身就含有直径较大的固体颗粒以及其他柔韧的异物导致进/出口管路堵塞。因此需要及时清理。
渣浆泵叶轮堵塞与进出口管堵塞相同，由于输送物料的性质，没能及时清洁导致堵塞，造成渣浆泵出料不畅。
渣浆泵汽蚀是在一定的温度下液体压力降低到饱和气压以下时产生的一种沸腾气体，渣浆泵出现汽蚀与泵的叶轮或者泵的进口堵塞也有一定的联系。由于叶轮或进口的堵塞本身就会影响渣浆泵的出料，而汽蚀的发生不仅会加大出料不畅问题，还会进一步恶化产生噪音和振动，造成过流件快速磨损，降低性能。在日常检查中，需定期检查吸入液面压力、吸入口流速等，确保各值处于正常状态。
渣浆泵过流件磨损是一个渐进的过程，如果随着过流件尤其是叶轮的逐步磨损，渣浆泵的性能也会逐渐下降。由于耐磨件磨损的周期性较长，在运行过程中，渣浆泵会长期处于平稳状态，很难发现其变化。如果不定期检修，待到过流件磨损严重时，便会引起出料不畅或不出料现象。
振动是渣浆泵运行后的必然现象，按照频率可以分为不同的级别，不超出级别范围内属于正常现象，超出范围值后，设备振动会加强，这将会直接影响渣浆泵的稳定运行。一般造成渣浆泵强烈振动主要有以下几种情况：
渣浆泵的旋转部件主要包括叶轮、联轴器、传动轴等，旋转部件尤其是叶轮运行一定的周期之后会产生不同程度的磨损或结疤，如果不及时清理，在一定程度上导致渣浆泵旋转部件的偏载，造成不平衡旋转力，进而引发渣浆泵强烈振动。
渣浆泵由多个地脚螺栓与基础相连接，起到固定作用，但因渣浆泵长时间的运转且一直处于振动状态，紧固螺栓会逐渐松动。因此需要选厂维护人员进行日常检查并及时紧固，如果紧固作业不到位，紧固件会使泵体因失去束缚而增加振动，迫使螺栓进一步松动和磨损形成恶性循环。
渣浆泵在高速旋转的同时润滑油会在轴承的滚动体之间形成充足的油膜来降低振动值，若日常补油不到位或选购的润滑油的牌号不达标，使润滑油粘度达不到要求，会让轴承之间难以形成有效的润滑油膜(严重时润滑油膜会过早破裂)，导致渣浆泵出现强烈振动甚至磨损严重。
上述便是渣浆泵因日常检修不到位而频繁出现的故障问题，渣浆泵的工况条件比较恶劣，为了保证其长期稳定的运行，日常维护检修不能少，另外还需要对设备进行定期打扫清理，以保持渣浆泵的清洁干燥、无油污、不泄露。
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