高锰钢材质的球磨机衬板介绍

球磨机是选矿行业中重要的磨粉设备，磨矿机在运行的过程中利用介质泻落、抛落运动对矿石产生的冲击与研磨来完成物料的粉碎。衬板是每台磨机的主要部件，在运行过程中，衬板一方面保护要保护球磨机筒体内壁，免受矿石与钢球的磨损，另一方面是负责提升钢球，确保钢球规律运转。目前，球磨机衬板材质有很多，常见的有高锰钢、合金白口铁、中低合金耐磨钢等，本文，将主要围绕高锰钢材质的球磨机衬板进行介绍。

球磨机在运行过程中衬板受到钢球与矿石持续的磨损与冲击，另外部分钢球在抛落时由于运动较远，可能与衬板直接进行剧烈的碰撞，因此球磨机衬板所受的冲击与磨损是剧烈的且持续的，所以所钢球与衬板是磨矿分级作业主要的消耗材料。粉磨仓中钢球以冲击为主，球磨机衬板的的磨损情况就要求制造衬板的材料具有较高的耐冲击、耐磨蚀性。高锰钢是球磨机衬板的第一代材料，其发展较早，在磨机粉碎仓中应用得十分的广泛。高锰钢具有一定抗冲击的韧性，在受一定的冲击时其表面产生加工硬化，这使得球磨机高锰钢衬板在使用过程中结实耐磨。但是在中小型球磨机中衬板硬化得不充分，这使得球磨机高锰钢衬板在这类磨机中磨损严重，消耗量较大。

另外，中小型磨机中运行过程中高锰钢衬板还可能发生变形，这将导致联结螺栓被拉断，影响磨机的正常运行。现在许多厂家对高锰钢材料进行了改进，高锰钢衬板改进材料是指在ZGMn13中加入Cr、V、Mod等元素，以提高高锰钢材料的加工硬化能力与硬化效果。无论是高锰钢还是其改进材料，都是通过加工硬化来提高其硬度与耐磨性。但是通过分析磨机内部衬板的工作环境可知衬板的冲击来自与钢球与物料的堆积层，冲击较弱，硬化不充分。有人对几种球磨机高锰钢衬板进行了检验，发现加工硬化条件均达不到HRC48以上，说明衬板硬化特性没有得到很好的发挥。

随着技术的发展与新材料的出现，现在许多更加耐磨的材料在球磨机中得到了成功的运用，如耐磨橡胶以及其他合金材料。