黄金是人们追求的财富，它耀眼夺目，有着神奇的魅力。黄金通过对金矿加工而成，而作为金矿石的矿物需通过选矿方法将其选别出来，常见的金矿选矿方法有多种，其中氰化选金便是常见的一种，可分为搅拌氰化选金法和渗滤氰化选金法两大类。
其中，搅拌氰化选金主要用于处理浮选金精矿，或全泥氰化；而渗滤氰化则主要处理低品位含金氧化矿石。
搅拌氰化法选金可包括：氰化-锌置换工艺（CCD法和CCF法）和氰化炭浆工艺(CIP法和CIL法)两大方法。
经连续逆流洗涤，用锌粉（丝）置换沉淀回收金的所谓氰化-锌置换工艺（CCD法和CCF法），用于氰化浸出后处理含金贵液，原理是利用锌粉（丝）作为还原剂，将金银从浸出液中置换出来，主要包括逆流洗涤固液分离、浸出液净化、脱氧、锌粉（丝）置换作业。
逆流洗涤固液分离：将氰化后的贵液（浸出液）与固体分离。
浸出液净化：去除贵液（浸出液）中的悬浮物，使进入置换作业的含金贵液达到清澈透明的状态。
脱氧：除去贵液（浸出液）中的溶解氧。
锌粉（丝）置换：用锌粉（丝）将贵液（浸出液）中的贵金属置换出来，形成金（银）泥。
炭浆法提金工艺（CIP法和CIL法）无须过滤洗涤，就是将活性炭放入氰化矿浆中，将已溶解的金吸附在活性炭上，再从活性炭上提取金，主要包括浸出原料制备、搅拌浸出与逆流炭吸附、载金炭解吸、电积电解、熔炼制锭、炭再生等作业。
浸出原料制备：当采用炭浸法提金工艺时，其浸出原料制备的包括物理破碎和磨矿分级。通常，炭浸法提金工艺的磨矿分级溢流细度多为-200目占85-95％。
除屑作业：矿浆中的木屑及杂物易造成管道和筛网堵塞，也易吸附矿浆中的金并使其混入到富炭中，因此浸出之前，必须将其除去。必要时，需进行矿浆浓缩和添加除垢剂，除垢剂也可以减少活性炭表面和筛子上的结垢。一般，在磨矿流程需设两次除屑作业，分别在一、二段磨矿分级的溢流处。除屑设备多采用中频直线振动筛，在第一次除屑作业中，也可采用螺旋筛和圆筒筛。除屑筛的筛孔尺寸需在保证筛面不跑流的前提下尽可能小。
浸前浓缩作业：当磨矿分级的溢流浓度多为18-22％时，不适宜直接浸出，必须进行矿浆浓密。建议采用占地面积小、浓缩效率高的高效浓缩机。
搅拌浸出与逆流炭吸附：在金矿CIP流程中，浸出和吸附是两个各自独立的作业。在吸附作业中，浸出过程已基本完成，吸附槽的大小、数量和作业条件均由吸附参数确定。在金矿CIL流程中，浸出和吸附作业同时进行。一般来说，浸出作业较吸附作业需要的时间长，因此槽子的大小、充气和加药由浸出参数确定。由于吸附速度是溶液中已溶金浓度的函数，为了提高前部吸附槽中已溶金的浓度，同时增加浸出时间，通常在边浸边吸前加1-2级预浸。
载金炭解吸、电积电解：载金碳及矿浆通过提炭泵或空气提升器扬送到炭分离筛（一般为直线振动筛），在筛上用清水冲洗，将炭与矿浆分离，载金碳进入储炭槽，矿浆和冲洗水进入第一段吸附槽。目前，常用的载金碳的解吸方法为高温高压解吸法，即在解吸体系中加入易被活性炭吸附的阴离子将Au(CN)2-置换出来，实现金的解吸；解吸载金炭得到的贵液通过电离法回收获得固体金。
熔炼制锭：经酸洗、除杂后，所得金泥可直接冶炼出金锭。采用湿法冶金，金锭的纯度可达到99.99％以上。
炭再生：活性炭经过吸附解吸后，需要再生以恢复其良好的吸附性能。一般，解吸后的活性炭先用酸洗，以除去碳酸盐等聚积物，经几次返回使用后需进行热力活化以恢复炭的吸附活性，之后即可循环使用。主要设备包括活性炭再生窑、水淬槽、细炭分离筛等。
离子交换树脂吸附法与炭浆法浸出、吸附工艺流程基本相似，不同之处在于将碳更换为离子交换树脂，包括载金树脂解析电解、熔炼制锭、树脂再生等作业。
载金树脂解析电解：载金树脂及矿浆通过泵或空气提升器扬送到树脂分离筛（一般为直线振动筛），在筛上用清水冲洗，将树脂与矿浆完全分离，载金树脂进入树脂储存槽，矿浆和冲洗水进入第一段吸附槽。
将清洗干净的载金树脂给入解析柱，加入解析液，在温度40-60°C条件下进行36小时循环作业，解析后的贵液进入电解槽，通过电离法回收获得金泥。
熔炼制锭：金泥经酸洗、除杂后，所得金泥可直接冶炼出金锭。采用湿法冶金，金锭的纯度可达到99.99％以上。
树脂再生：解析后的树脂，需要再生才能恢复其很好的吸附性能。加入氢氧化钠溶液，间断搅拌浸泡12小时，放掉浸泡液，用清水洗至中性即可循环使用。
此外，对于某些矿石性质复杂的含金矿石，可采用原矿焙烧+全泥氰化；细菌浸出+全泥氰化等方法。
渗滤氰化法也是氰化浸出工艺之一，基于氰化溶液渗透通过矿石层而使含金矿石中的金浸出，适用于砂矿和疏松多孔物料。渗滤氰化浸出法有池浸和堆浸两种工艺，渗滤氰化浸出液，再用离子交换树脂、活性炭吸附或锌粉（丝）置换处理。
渗滤浸出一般在渗滤浸出池中进行，浸出池通常采用木池、铁槽池或水泥池。池底水平或稍倾斜，呈圆形、长方形或正方形。池内装有带孔耐酸板制成的假底，假底上铺以滤布，滤布上面盖以装有木条或耐腐金属条的栅格。浸出时，将矿石装于池中，池上方加入浸出剂，浸出液从假底下部流出。假底用于过滤和支承矿石。
渗滤池浸出所需时间，不仅取决于溶剂对矿物的溶解速度，还与溶剂在物料层中的渗透速度密切相关。而渗透速度则主要取决于装料高度、物料孔隙率、含淤泥程度、浸出剂粘度以及物料本身的特性等因素。
堆浸提金主要是将开采的矿石转运到预先备好的堆场上筑堆，或直接在堆存的废石或低品位矿石上，用氰化浸出液喷淋或渗滤，使溶液通过矿石而产生渗滤浸出作用，浸出液多次循环，反复喷淋矿堆，然后收集浸出液，再用离子交换树脂、活性炭吸附或锌置换，贫液返回堆浸作业循环使用。
堆浸场址一般选择靠近采场、运输方便的缓坡山地（自然坡度5-15˚），先清除杂草和浮土，然后夯实，修筑成坡度为5˚左右的地基，两边高中间稍低，便于浸出液集中流入贮液槽，堆场上铺上土工膜防止渗漏。堆场四周修筑0.4m土埂并作防水沟，防止雨水流入场内。在堆矿石之前先堆0.3m厚的大块贫矿。
堆浸法生产成本低，可很快投产，堆浸规模可大可小。矿石破碎至一定粒度后堆浸或制粒堆浸。
金矿资源十分珍贵，为了更合理地选别矿石，金矿选矿工艺至关重要。想要更经济更环保的将金从金矿石中选出，应首先进行选矿试验，全面分析矿石的性质，得出科学的选矿试验报告，从而来判断运用何种金矿选矿工艺方法，综合考虑金矿选矿厂实际情况、投资等因素后确定选矿方案，以达到理想的投资回报率。
上一条： 球磨机衬板形状为何会影响磨矿效率？
下一条： 球磨机钢球尺寸怎么确定？
