原文标题： 浮选机各部件安装要求及注意事项，内容转自：鑫海矿装！
浮选机作为选别作业的主要设备，在整个选厂运行前，安装调试非常重要，即使设备及零配件质量再好，安装调试不达标，一样会影响整个选厂运行。因此，本文主要讲解浮选机在安装过程中各部件的安全要求及注意事项。
浮选机筒体吊装前，应先检查天车和各种吊、索具的承受能力及安全性，以保证能够完全吊起设备。
浮选机筒体安装前，先对设备筒体进行中心线划分，在找设备筒体的中心线时，先以浮选机筒体上部法兰中心为基准点进行十字定位，再以投备筒体上两个圆形法兰口和两个矩形的法兰口中心线进行另外两侧的中心定位，并在筒体中心线上做好标记。
浮选机筒体吊装时，为防止筒体在吊装过程中变形，可使用厂家提供的专用吊装攻击完成吊装作业。如若浮选机采用水平配置，可通过次序排列依次开始从每排筒体的进料端开始安装，卸料端结束。
如果采用阶梯配置，则应从最高点开始，最低点结束，即每排筒体的进料端开始，卸料端结束，逐级且依次进行安装。
浮选机的内部构件主要包括耐磨板、活动底板、引流管、垂直挡板、开口轴环、径向流水槽、泡沫排污机等，开口轴环安装在1/2处的星形转子位置处，使用规定的紧固件进行紧固，紧固件将开口轴环连接至引流管，待安装完毕后，检查开口轴环和星形转子的同轴度，同轴度在规定范围值偏差值在±1范围内，若值不值偏差范围内，需用垫片进行调整。
浮选机转子轴安装在规定为位置后，固定完毕后，需调整转子轴的水平和垂直度，采用机工水平仪调整转子轴的垂直度，应在90°方向（水平偏差为±0.1°，即±1mm）。
在调整转子轴的垂直度时，可通过松开固定轴承座的螺栓，在螺栓孔的上限调整范围之内，移动轴承壳的位置，对齐轴承壳壳轴。如果转子轴的垂直度仍然达不到要求的话，需在轴承座和轴安装位置之间加不锈钢垫片，重新拧紧轴承座螺栓，再重新检查转子轴的垂直度。
浮选机星形转子在安装完毕后，需检查转子和引流管的同轴度，通过测量检查每个转子叶片到引流管的距离。
注意：在测量时，不可转动星形转子（星形转子、引流管及筒体应具有同轴性），将同轴度应调整到规定范围（范围差±1mm之内）。
浮选机的电机一般安装在电机支撑固定板上，然后通过调整电机的垂直度即可。需要注意的是，电机的垂直度差在0.2mm之内。
安装三角皮带轮时，应先安装转子轮子，再安装电机轮，电机轮和被驱动轮需要水平对齐，可通过水平尺调整两个皮带轮的水平，以保证两个皮带轮能够在一条直线上。
注意：一般皮带轮的水平偏差范围应该在0.5mm之内，如发现超过该值，需调整确保在该值范围内。
电机和皮带轮安装完毕后，需要启动电机带动电机轮单转，确保电机完好的情况下，再安装皮带，将三角皮带安装在皮带轮槽中。如果提供的皮带轮槽数多于皮带数虽，应先在下部的皮带轮槽中安装皮带，将空槽留在皮带轮的上部。在调整皮带张力时，需均匀地转动调整螺栓螺母，适当地调整张紧松弛的皮带，以保障将负荷平均地分配给每条三角皮带。
注意：在两个调整螺栓上的调整螺母必须能够均匀地转动，在电机固定板上保持相同的负荷分布。对于每条皮带要求的张力和挠度，如果皮带适当地张紧，三角皮带驱动将会成功地传送其额定负荷，不要超出规定的皮带张力。
安装完三角皮带后，需确定皮带轮水平和三角皮带的张紧度在规定范围值内，方可进行皮带罩的安装。
每台浮选机筒体之间都是依靠连接箱实现连接的，每个连接箱均有两个接头，下部接头由法兰构成，上部接头是一个膨胀接头。每个连接箱/卸料箱底部均有3个水平支腿，支腿上有三个可调节的螺栓，确保能使下部接头对其浮选机筒体的法兰。
安装收集箱时，应从下而上一次进行，每排筒体的收集箱之间通过衬胶管道连接，在安装的过程中，收集箱管口需与衬胶管之间用卡扣进行连接。
收集箱在安装过程中，需保持垂直，以防止衬胶管道和收集箱连接失败，且两者需同时进行安装。一边安装一边进行调整，直至所有收集箱和衬胶管道全部安装完毕。
以上是浮选机各部件的安装要求及注意事项，每款设备在安装时均有自己的安装操作流程，及相关的安装注意事项，本文仅以基础安装介绍为主，各选厂在实际安装时，应严格按照安装要求实施作业。
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