磁选机是选厂用来选别磁性矿物的必备设备,利用磁系将备选区域带有强磁性物料吸到滚筒表面,随着滚筒旋转带出磁性区,在重力和冲洗水冲击下获得不含非磁性矿物的精矿。
为了保证磁选机的精矿回收率,这离不开设备的稳定性、安全性,那么要确保磁选机稳定、安全的生产,日常检查少不了。
1.日常检查磁选机的螺栓紧固件,检查有无锈蚀。
2.检查轴承、减速机、电机等温度,确保各部位温度保持在范围值内(轴承温度不高于40℃,3.电机、减速机温度不高于85℃);确保轴承润滑情况。
4.检查磁选机设备是否有异声,如有异声需确定问题所在,并及时处理。
5.检查不锈钢桶的磨损情况,严重时需停机更换。
6.检查磁选机链条的润滑程度,确保无下坠、不跳齿,保证链轮端面在同一平面上。
7.检查减速机的振动情况,有无漏油情况。
8.检查底部冲洗水管水压不得小于0.12Mp,确保管内无杂质,以防堵塞。
9.检查磁选机各部件是否正常,特别注意转动齿轮在设备运转过程中,如果有不正常的冲击10.声应立即停车检修。
11.检查分矿箱是否有杂质及检查分矿箱磨损情况。
12.检查各矿浆分配箱耐磨材料有无磨破。
13.每天确定磁极的位置和角度,发现变化时刻及时调整,以确保磁铁矿的回收率。
14.检查磁选机内液面高度,应保持稳定,且有少量溢流。
15.日常观察入料量和入料浓度、磁感应强度、扇形磁铁角度、主选区、扫选区、脱水区及相应工作间隙等,确保在正常规定要求内。
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