球磨机在磨矿作业中需根据选别要求及球磨机的组合情况来来确定球磨机的磨矿段数，一般按磨矿段数分为一段、两段和多段磨矿流程。下边主要介绍球磨机一段磨矿流程的基本特点。
球磨机一段磨矿流程，通常都是构成闭路循环，矿石直接给入球磨机，给矿适宜的粒度一般为6-20mm。磨矿后的产物进入检查分级分出大部分合格的粒级，不合格的粒级返回球磨机构成循环负荷。
检查分级机与球磨机闭路工作，一方面可以控制合格产物中的大粒度；另一方面由于循环负荷的存在，能增加单位时间通过球磨机的矿石的数量，缩短矿石通过的时间，从而可以减少过粉碎现象，并且能提高磨矿效率。
一段磨矿流程使用的分级机数量少，投资较低、配置简单、调节方便，无需段与段之间的中间产物运输。多个系列的球磨机可以摆在同一水平上，设备的配置较简单，不会因一台球磨机或分级机的停工而影响另一磨矿段的工作，各系列可以安装较大型的球磨机设备。但是球磨机的给矿粒度范围很宽，合理装球困难，磨矿效率低；一段磨矿流程中的分级溢流细度一般为-200目占60%以下，不易得到较细的结果产物。
通常情况下，要求磨碎矿物粒度大于0.2-0.015mm（-200目占60%-70%）时，一般都应该采用一段磨矿流程，在小型选矿厂中，为了简化磨矿流程和设备配置，当磨矿粒度要求-200目占80%时，也采用一段磨矿流程。
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