常用浮选机怎么选？

随着矿物加工选矿技术的发展，品位低，粒度细，矿物组成复杂的难选矿石日趋增多，促使浮选成为有色金属，煤炭等行业选别矿物的主要方法，而浮选机是浮选过程应用较多，有效的选别设备。那么如何正确操作浮选机来提高选别指标呢？烟台鑫海矿浆技术人员为您作详细解答。

浮选机类型、规格与给矿性质（矿石密度、粒度、含泥量、可浮性等）、选矿厂规模、系列数、流程结构等因素有关，选择时应注意以下几个问题：

（1）矿石性质及选别作业的要求：对粒度粗或密度大的矿石，一般采用高浓度浮选方法来降低颗粒的沉降速度，减少矿粒沉积，因此应选用高能量的机械搅拌式浮选机。高能量机械搅拌式浮选机不但矿浆速度快、搅拌能力强，停机后也易于再行启动。如果矿浆含泥量较高，矿泥进入泡沫造成槽内产品浓度逐渐升高，造成驱动功率不足和停机后难以启动，在这种情况下也应选择高能量的机械搅拌式浮选机。

（2）根据矿浆流量合理地确定浮选机规格：大型浮选机具有功耗低、占地面积小、自动控制仪器少等优点，通常优先考虑采用，但是，每一作业的浮选机台数应合理地确定，通常精选不少于两槽，粗、扫选不少于4～6槽。同时，精选作业主要在于提高精矿品位，浮选泡沫层应该薄一些，为脉石更好地分离创造有利条件，不需要更大充气量的浮选机，因此，精选作业的浮选机与粗、扫选作业浮选机应有所区别。

（3）磨损零件的寿命及磨损后的搅拌能力和充气量变化：因为浮选机叶轮、盖板在浮选过程中会有一定程度的磨损，进而影响搅拌能力和充其量，所以应选用高耐磨橡胶衬于叶轮及盖板的外部，目前国内拥有耐磨橡胶技术的是烟台鑫海耐磨胶业有限公司，其采用湿法配方设计、结合纳米复合分散技术得到的超耐磨橡胶，寿命是普通橡胶的3~4倍。

（4）通过技术经济比较确定浮选机的规格与数量：在方案比较中，一般应在选别指标、经营费用、操作管理、维护检修方面进行全面比较，但应以选别指标为主导因素。