湿式球磨机是选厂磨矿作业比用的设备，在磨矿过程中，如果球磨机成品粒度变粗，会直接影响磨成物料的成品质量。那么在实际生产中，造成球磨机成立粒度变粗的原因有哪些呢？
鑫海专业人士为大家从两方面进行分析：
一方面，研磨体级配不合理。这种影响常见于选矿球磨机大修理或清仓后，研磨体级配方案的改变。由于磨机大修理或清仓前后研磨体的级配发生了变化，而使粉碎和研磨能力不相匹配，出磨水泥变粗，导致成品细度变粗。因此，必须对级配方案作适当调整。
解决方案：鑫海矿装经过多年的研发，得出较好的研磨体级配方案，即根据入磨物料的性质和成品细度选择合理的平均球径，在球段装载量相同的条件下，要有较多的装球个数，上限限度地缩小中碎仓的平均球径，逐步降低研磨体的填充率及选择全磨较好的填充率，形成一套行之有效的配球管理方法。
另一方面，由于入磨熟料温度过高。这个温度过高是指大于130℃，当入磨熟料温度较高时，常发生糊磨或包球现象，使得研磨体的粉碎和研磨能力大大减弱，产量下降，产品细度变粗，而比表面积随之提高。
解决方法：若发现此类情况，则可调用已冷却的熟料加以配合，并采用磨头加水（如夏季温度较高时加水5kg/min）起冷却与助磨作用，收效较大，并在日后的生产过程中严格控制入磨熟料的温度。
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