球磨机是选矿厂常用的设备之一,也是整个选矿厂投资占比相当大的设备,因此保障球磨机的使用寿命,是保障球磨机工作效率的有效途径。
在运行时,由于生产任务较为饱和,使得球磨机一直处于超负荷工作状态,致使球磨机在使用的过程中由于磨损严重导致故障频发,严重影响了生产的正常进行。而球磨机磨损故障中因轴瓦承载的负荷较大,是球磨机磨损严重的重要部位之一,约占整个球磨机磨损故障的一半以上。其实球磨机轴瓦磨损致使寿命低,是因为这2没做到位!
球磨机的接触轴瓦在安装过程中对其接触轴瓦刮研质量控制不到位,导致球磨机接触轴瓦与中空轴颈之间的接触不均匀,致使球磨机运行过程中,由于局部升温而导致球磨机接触轴瓦的磨损加剧,降低其使用寿命。
正确做法
球磨机接触轴瓦在安装的过程中,应要做好球磨机接触轴瓦与中空轴颈之间的轴瓦接触面进行配刮研,使两者在刮研后获得较好的接触斑点分布区,这能使球磨机接触轴瓦与中空轴颈之间的接触斑点,形成一条连续的接触带,让润滑油能够更好的在两者之间形成油膜,增大接触面积,降低磨损。
一般来说,球磨机接触轴瓦与中空轴颈之间的接触面,应当均匀的分布在轴母线下部的全瓦面上,如球磨机接触轴瓦与中空轴颈的接触斑点,仅分布在中间或是两端,则应当继续对球磨机接触轴瓦与中空轴颈的接触面进行刮研,使两者之间的接触分布更均匀。
此外,在对球磨机接触轴瓦的安装过程中,应对轴瓦与轴承座内球面的安装精度严格把关,应将球面接触带的周向包角控制在45°范围内;球磨机接触轴瓦与轴承座之间的接触应均匀;球磨机接触轴瓦接触面四周应当有0.1~1.5mm的楔形空间间隙,能让润滑油进行良好的润滑和冷却。
注意:在完成球磨机接触轴瓦与中空轴颈的配刮研后,要进行至少8小时的空载运行,以查看球磨机接触轴瓦与中空轴颈之间的配合度,经检验合格后方可投入运行。
由于球磨机简体较重,长期运行下,筒体与球磨机接触轴瓦相接触的中空轴会翘起,使其与轴承座配合出现较大的偏差。较大偏差会使球磨机接触轴瓦上的力分布不均匀,导致筒体对球磨机轴瓦的压力会集中靠近筒体侧边的环形条带上,进而润滑油无法进入其中,无法形成良好的润滑油膜,便会造成球磨机轴瓦磨损发热,减少轴瓦寿命。
正确做法
为确保球磨机的正常使用,应按照执行标准,对球磨机接触轴瓦与中空轴颈配合面之间空隙进行监测;应及时进行球磨机参数(生产工艺、下料量以及钢球调整时间、球磨机填充率等)对于球磨机接触轴瓦与中空轴颈配合面的磨损情况进行分析,摸索出球磨机生产过程中各工艺参数对于球磨机接触轴瓦磨损的影响,通过合理的设计生产工艺参数以提高球磨机接触轴瓦的使用寿命。
此外,还需对球磨机接触轴瓦与中空轴颈配合面磨损情况进行监测,通过对球磨机接触轴瓦巴氏合金厚度、油口磨损情况的监测分析建立起裂化倾向表格,为球磨机检修提供可靠的依据。
以上便是球磨机轴瓦寿命低的主要问题及改善方案,球磨机接触轴瓦是保障期正常运行的主要支撑点,出现轻微磨损时不易被发现,一经发现便是故障,因此需加强工作人员的日常检修及监控工作,来提高球磨机的使用寿命。另外,小编建议在选购球磨机时,应选择可提供安装调试服务的球磨机厂家,从源头避免球磨机出现机械故障。
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