【石英砂球磨机】石英砂球磨机特点-种类-参数-应用大全

石英砂是一种硅酸盐类矿物，主要的矿物成分是SiO₂，石英砂的矿物含量变化较大，除石英外，还伴生有长石、云母、黏土等矿物。若想获得高纯度的石英砂，需通过选矿提纯获取，在选矿厂过程中，石英砂磨矿很重要，磨矿是否合格是保障提纯的主要原因之一，下面小编将为大家介绍石英砂球磨机设备，包含其特点、种类、参数及原理等方面。

石英砂球磨机设备介绍

石英砂球磨机是磨矿环节主要应用的设备，通过球磨机研磨将其磨至一定细度后，在进入选别阶段，能有效提高其选别效率。

鑫海矿装针对石英砂特性，专门设计了一款适合石英砂磨矿的球磨机设备，更符合石英砂的特性，磨矿粒度好，效率高，可达到对石英砂不同纯度的需求。

另外，石英砂球磨机还采用了数显控制器控制，根据需要可随时设定工作时间，并具有暂停、累加定时控制功能，在使用过程中，不用分层次，物料、矿石甚至是辅助材料均可一起给入，因此操作简便、省时省力，管理和生产成本也比较低。

石英砂球磨机特点介绍

鑫海设计的石英砂用球磨机，整体结构与常规球磨机基本一致，但根据选矿需求及生产安全、生产成本等方面综合考虑。鑫海为石英砂球磨机做了如下改进：

1、为球磨机配置了液压顶起装置，改变了以往的传动顶起装置，该装置由液压千斤顶和液压站系统等组成，当球磨机进行维修时，通过操纵液压站手柄，即可保障球磨机的筒体、进出料装置等在同一水平线上升降，更方便维修，同时能有效降低因维修对筒体与地基出现失衡问题。

2、配有大小齿轮油雾润滑系统，通过用压缩空气将干油或稀油，以雾化形式喷射到承载齿面上，形成细致而均匀的干油层，这样能有效提高齿轮的润滑度，有效降低了因润滑不到造成磨损，甚至断裂等问题。

3、采用的是双列t调心滚子轴承，该轴承呈线性接触，大大降低了轴承面的摩擦力，提高了球磨机轴承的使用寿命。

4、配有带慢速传动装置，当球磨机停机超过4小时后，筒体的物料板结节，难于启动，而该装置能在启动主机前，先用慢速驱动盘车使物料松散，然后启动主机，更节能且能有效保护球磨机。

5、根据石英砂选矿条件，设计了三种给料装置，分为是鼓型给料器、联合给料器和给料小车。

鼓型给料器：采用的是螺旋板逐渐推送的给料方式，能强制给料，给料粒度大，一般多与单螺旋分级机或旋流器配合使用。

联合给料器：采用的是高位进料方式，不易到流或溢出，能够减轻劳动强度，多与双螺旋分级机配套使用。

给料小车：是可移动的给料装置，安装在轨道上，通过给料弯管直接插入球磨机进料口中，该给料装置，主要用于32m以上的大型球磨机。

除此外，鑫海还会根据用户要求，为其配置不同品牌的零配件，如电机、筒体衬板、进出料类型等。

石英砂球磨机类型介绍

目前选矿厂常用的石英砂球磨机类型以格子型球磨机和溢流型球磨机为主，有时为了降低石英砂过磨，还会采用棒磨机。

格子型石英砂球磨机：该球磨机的排矿处装有格子板，排矿时格子板可对其进行强制排矿，能有效将磨细产物及时排出，不易出现过磨现象，也因强制排矿，其排矿粒度相对较粗，在石英砂选矿厂中一般在一段磨矿作业中应用，磨矿细度可达0.2～0.3mm。

溢流型石英砂球磨机：该球磨机与格子型不同，其排矿处没有装格子板，排矿时仅依矿浆推送，因为会不断的有矿浆送入筒体内，待磨至合格时，会溢流而出，实现排矿。但磨后物料因没有格子板的强制排出，筒体会积存磨后矿浆，出现过磨现象，因此磨矿粒度较细，适于在石英砂选矿厂中做细磨作业，或者二段磨矿作业，其磨矿粒度一般小于0.2mm。

石英砂湿式棒磨机：有时为了获取高纯度石英砂，降低过磨损现象，对石英砂磨矿要求有所限制，会采用棒磨机来进行磨矿，该设备与球磨机的主要区别在于磨矿介质，它采用的钢棒介质，通过钢棒之间的磨矿原理改善磨矿效率。湿式棒磨机的给矿粒度范围是20~30mm，产品粒度一般能达到0~3mm。

石英砂球磨机参数

石英砂球磨机原理

该球磨机主要有筒体、进出料装置、回转部、传动部等组成的，在作业过程中，由电机带动传动部运转，迫使筒体旋转，内部装入的钢球及石英砂物料，随筒体旋转，待达到一定高度后，物料及钢球降落，相互间发生冲击、撞击及摩擦等，最终将矿石磨成粉末，然后随机体排出，实现磨矿。

选矿后石英砂的主要用途

根据石英砂的成分不同，所应用的行业也有所不同，常规情况下根据纯度分，可分为普通石英砂，精制石英砂，高纯石英砂，熔融石英砂及硅微粉几种。

普通石英砂：其SiO2≥90~99%、Fe2O3≤0.06~0.02%，部分大颗粒的石英砂表面有黄皮包裹。该类石英砂一般通过破碎-水洗-烘干-二次筛选后获得的一种滤料，可广泛用于冶金、墨碳化硅、玻璃及玻璃制品、搪瓷、铸钢、水过滤、泡花碱、化工、喷吵等行业。

精制石英砂：也称酸洗石英砂，其SiO2≥99~99.5%、Fe2O3≤0.005%。

高纯石英砂：其SiO2≥99.5~99.9%、 Fe2O3≤0.001%，一般需通过破碎-手选-筛分-浮选-酸浸-洗涤等过程获得，主要用于航空航天、军工等领域。

熔融石英砂：SiO2含量一般在 99.9~99.95%，外观呈无色透明状。

硅微粉：外观为灰色或灰白色粉末﹑耐火度>1600℃。

鑫海优势

鑫海矿装专业研发石英砂球磨机20多年，可针对各类型石英砂矿石，进行量身定制，通过选矿试验分析，为其设计合理的石英砂选矿工艺方案、石英砂选矿厂施工方案、选矿厂设备安装调试方案及石英砂成套的选矿设备配置等，如有需求，欢迎咨询鑫海矿装。

鑫海石英砂选矿项目案例

山西石英砂选矿提纯项目

该项目是鑫海承接的矿业全产业链服务项目，前期，鑫海委派相关技术进行实地勘察、取样，然后进行选矿试验，通过试验分析，为其设计了磨矿-磁选-浮选-擦洗的选矿工艺流程。

安徽1000t/d石英砂选矿项目

该项目是客户邮寄的选矿矿样，经选矿试验分析后，为其设计了破碎筛分-磨矿-脱泥-磁选-精矿脱水的选矿工艺流程，其中破碎部分采用了棒磨机磨矿，有效降低了过磨现象。

日本2000t/d石英砂选矿项目

该石英砂项目，由于矿石性质复杂，后期经过选矿试验分析，鑫海矿装为其设计了一套创新的选矿工艺方案，其中，磨矿部分利用湿式棒磨机进行磨矿，最终，高获得高品位石英砂。

河北500t/d超纯石英砂选矿项目

该项目对石英砂的纯度要求是含量要≥99.95%，经过试验分期，为其设计了适合的选矿工艺方案及成套的石英砂选矿设备。

韩国石英砂选矿项目

该项目经过鑫海矿装反复的试验和分析，为其设计了完备的选矿工艺方案，采用的是节能型石英砂球磨机设备，最终获得了纯度高于≥99.95%石英砂精矿。