早在60年代，国外特别是一些发达国家便对矿用浮选机进行了大量的研究。 研究的主要方向包括：对矿浆的搅拌、循环方式和充气等浮选机的关键技术进行优化设计，以保证获得合理的技术状态。
而我国对于浮选机的研究起步比较晚，始于70年代末，在此之前，国内使用的浮选机主要是仿照A型浮选机制作出XJ型浮选机，但是这种浮选机叶轮盖板磨损过快，使用周期短；单个槽体耗电量大；如果单槽的容积太小，对于大型选厂而言，需要增加浮选厂房面积，如果浮选槽多，自动控制难度便会增大。
由于浮选机浮选效果的好坏是受矿浆循环特性影响的，所以，我国在浮选机研究方面抓住了这一点，利用矿浆循环的特性来优化浮选机。而良好的矿浆循环特性，应当有助于空气分散、固体悬浮、增加有用矿物与空气接触的几率。根据特性，我国研发出来jjf型和kyf型浮选机，但是这些浮选机都有一个共同点，没有吸浆能力，在作业时，需要阶梯配置，泡沫返回需要泡沫泵，为此，国内浮选机厂家们又进行研究，研发出一种可自吸浆的浮选机，有sf型浮选机（A型浮选机的改进版）和xcf型浮选机（kyf型浮选机的改进版），主要用作各浮选作业的第一个吸入槽，做联合机使用，实现了可自吸矿浆功能，且效果非常可观。
上一条： 机械搅拌式浮选机为何能够广泛应用？
下一条： 金矿尾矿，重拾黄金的宝地
