破碎是矿山选矿厂必不可少的一个流程,常见的破碎流程有两种,分别是两段破碎三段破碎。其中两段破碎又分为两段闭路破碎和两段开路破碎;三段破碎分为三段闭路破碎和三段一闭路破碎两种。
下面山东鑫海矿装分别针对这几种破碎进行简单的分析及适应的工作环境:
两段破碎作业主要适于地下开采方法的小型矿山,总破碎比不大,一般在15-25%左右,破碎矿石数量也不多,常常小于1000t/d。其中两段闭路破碎(如图b)是第二段破碎机与检查筛分成闭路,主要目的是保证产品粒度达到要求,不至影响下一步磨矿作业。
例如,一个小于300mm的原矿,经过第一次预先筛分,得到小于75mm的筛下物,则不需经过第一次破碎,只有75-300mm之间的筛上物才进入破碎机,进行第一次破碎筛分作业,然后把第一次预先筛分与第一次破碎的筛下物合并,进行二次预先筛分,得到15mm一下的筛下物。而筛上的75-15mm之间的物料则进行第二次破碎,破碎后还要经过筛分,将大于15mm的筛上物继续破碎,知道达到要求为止。
两段开路破碎流程(如图a)使用很少,只是在某些重选厂才会用两段开路流程。
三段破碎流程在破碎之前都会有预先筛分,但是也可以在一段或二段不用预先筛分。三段开路破碎流程(如图c)一般很少使用,主要是因为破碎粒度不能达到粒度要求;三段一闭路破碎(如图d)是常见的破碎流程,主要适用于大、中型选矿厂,它的总破碎比较大,在25-200mm左右,上限的给矿粒度可达1000mm,破碎后的产物粒度可达12mm或更细。
另外,还有四段破碎,但是一般的选矿厂基本用不到,除非一些个别情况或是选矿规模较大,原矿的粒度也很大,为了减少各段的破碎比,才会选用四段破碎。
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