辽宁某铁尾矿尾矿干排项目详情

辽宁某铁矿，尾矿排放量为1800吨/日，铁尾矿浓度为14％，物料粒度-200目占75%。该选矿厂水土流失状况以风力侵蚀为主，是当地政府通告的水土流失重点治理区。作为新开矿山，针对铁矿尾矿处理问题，为了节约用水，并遵循辽宁当地政府的政策——新开矿山必须采用尾矿干排方式来进行铁矿尾矿处理，该公司决定采用尾矿干排工艺，烟台鑫海矿业公司凭借多年矿业设计建设经验受托为其设计铁矿尾矿处理方案，并提供尾矿处理设备。2011年初开始建厂，建设工期5个月，建成一年多以来运行顺利，效果满意。

该铁矿尾矿处理系统工艺流程

烟台鑫海为该选矿厂提供的是第三代尾矿干排工艺，采用全新的尾矿处理设备，将尾矿通过泵打入旋流器组，底流给入高效高频脱水筛进行脱水，14%浓度的溢流进入倾斜板浓密箱浓缩后，底流浓度69%进入箱式压滤机压榨，经过压滤机压榨后的尾矿浓度达到85%左右，溢流作为循环水返回系统。而高效高频脱水筛的筛下产物返回旋流器，筛上矿浆浓度也达85%。具体尾矿干排工艺流程图。

尾矿处理设备组合表

生产成本表（按每日3班，每班3人，每人工资为2500元/月，运行330天，筛网和泵每8个月更换一次计算）

经济效益分析

山东鑫海矿装为该矿设计的尾矿干排系统吨矿处理成本为1.44元，与其他尾矿脱水工艺相比，可节约生产成本3-5元/吨，对于年处理59.4万吨的选矿厂，年节省成本180万元以上。

对于本矿，每年回水172万m3，按1.5元/ m3计算,节约水费258万元/年，经济效益可观，当年可收回投资成本。

针对不同的矿尾矿处理项目，鑫海会根据不同排放量、矿物性质来予以设计，选择合适的尾矿处理设备。