鑫海选矿试验——云南强磁铁矿脱硫试验工艺详情

云南某强磁铁矿属于含硫高的难选磁铁矿，矿石组成比较复杂，主要矿石矿物是强磁铁矿及少量的赤褐铁矿、碳酸铁矿、黄铁矿、硫黄铁矿。此外，还含有少量的铁闪石、镁闪石等硅酸盐铁矿物，主要的杂质元素为硫。

通过镜下鉴定和X射线衍射分析，该铁矿矿石为块状、稠密浸染状磁铁矿石，其中矿石矿物占总矿量的39.7%，磁铁矿粒度范围比较宽，粒径0.01~0.21mm，部分被脉石矿物包裹；磁黄铁矿粒径在0.02mm以下，与黄铁矿共生形成结状结构；黄铁矿粒径0.01~0.2mm，主要以细粒为主，呈稀疏浸染状，散布在磁铁矿中，其中磁铁矿含硫超过40%。以下是矿物分析结构表：

原矿中矿物性质分析表

原矿中铁矿物分析表

硫物相分析结果表明，硫主要以磁黄铁矿形式存在，占原矿总硫的52.02%，给铁和硫的分离造成困难，必将影响铁精矿产品质量。

山东鑫海矿装通过对该矿的矿物分布分析，因含硫高，所以不能采用单一磁选工艺，而黄铁矿和磁黄铁矿是硫存在的主要形式，由于其与磁铁矿共生紧密，必须采用细磨才能上限限度使黄铁矿、磁黄铁矿单体解离；单体解离后，可通过磁选就能达到铁、硫分离，而以磁黄铁矿形式存在的硫将随磁铁矿同步进入铁精矿，必须采用浮选方法除去磁黄铁矿中的硫。所以，可以采用磁选—浮选、浮选—磁选两种工艺流程。

鑫海在为该磁铁矿脱硫实验中，采用了一段细磨磨或粗精矿再磨磁选一浮选工艺试验，实验结果表明在-200目占75%条件下并未完全达到单体解离效果。

鑫海将单体解离后的磁铁矿进行磁选—浮选和浮选—磁选工艺流程试验对比。

因为原矿中含有高达1.99%的硫，不同存在状态的硫，可以选用不同的方法来实现铁与硫的分离。如黄铁矿中的硫，如果黄铁矿与磁铁矿单体解离用磁选就可以有效分离，而磁黄铁矿中硫，由于磁黄铁矿具有磁性，用磁选就难以分离，必须用浮选才能使铁、硫分离。所以选矿试验研究采用了两种工艺对比的方法。

对比选矿试验结果表明，在一段磨矿细度一200目占75%的条件下，无论是磁选—浮选流程、还是浮选—磁选流程，只能获得含铁58%左右、含硫1.6%左右的不合格铁精矿。

山东鑫海矿装将两种工艺流程试验获得的铁精矿制成砂光薄片，通过在显微镜下观察，发现部分黄铁矿与磁铁矿共生，而磁黄铁矿则多与磁铁矿连生或包裹，致使铁、硫不能有效分离。

结果根据试验结果山东鑫海矿装为该磁铁矿选择了磁选—浮选工艺来完成该磁铁矿的选矿作业。