盘石铜镍矿选矿分离浮选工艺介绍

盘石铜镍矿属于大型岩浆熔离型硫化铜镍矿床，于1976年由北京有色冶金设计研究总院设计，设计规模为1500t/d，1980年选厂建成投产，1983年开始投产铜镍分离浮选工艺。

该铜镍矿的主要矿体比较集中，品位也较高。矿石中除主金属镍外，尚伴生有可综合回收的铜、钴等金属。主要金属硫化物为含镍磁黄铁矿、镍黄铁矿、紫硫镍铁矿、黄铜矿和黄铁矿，硫化矿物含量占矿石总量的20%左右，其中磁黄铁矿占硫化物的60%以上，磁黄铁矿与镍黄铁矿之比为3~4:1，脉石矿物主要有斜方辉石、透闪石、滑石、蛇纹石等。

铜镍物相分析表明硫化物中镍和铜分别为93.2%和97.18%。大量磁黄铁矿和易浮、易泥化的次生硅酸盐脉石矿物如滑石、纤闪石、次闪石、蛇纹石等是影响铜镍混合精矿品位和回收率的主要因素。在磁黄铁矿中，除镍呈类质同象存在外，一部分镍黄铁矿呈固溶体状态嵌布其中，脉石矿物一般也含镍0.1%以下，故欲提高镍精矿品位，除了排除脉石外，还必须选出含镍低的磁黄铁矿。

盘石铜镍矿选矿厂采用三段一闭路碎矿流程，磨浮为阶段磨矿、铜镍混合-分离浮选工艺流程。

铜镍分离浮选流程的主要特点是采用无氛分离浮选，即用石灰代替氛化物，采取阶段抑制的方法，排除磁黄铁矿千抚，使铜镍得以分离，铜镍分离浮选既简化了冶炼过程，减少了金属损失，又降低了冶炼产品成本。

实践证明，工艺流理是合理的，由此分离的铜精矿的铜镍比与镍精矿的镍铜比均大于10，这是我国在选镍技术方面的一项重要成果。

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