球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部等主要部分组成。其中给料部的作用是将破碎筛分后的合格矿粒给入到球磨机中,在给矿的过程中球磨机除可直接给矿外,还可借助给矿工具实现给矿作业。
常规的球磨机给料装置多采用给矿弯管,与上一级作业直接相连,在日常作业中,常出现漏矿或给矿管与给矿套筒端盖之间的间隙处向球磨机外倒矿的现象。如果在需加大给矿量的要求下,给矿弯管很难承受其强度,加球或加矿时都会对弯管造成冲击,长久下来,磨损严重,降低了给料弯管的寿命。
为了改善或摆脱上述存在的问题,鑫海矿装研发了多种给矿装置:鼓型给料器、联合给料器、给料小车,可根据选厂地势地形,给矿要求进行配置。
鼓型给料器,结构简单,使用方便且无需维护。物料经螺旋板逐渐推送进入进料口,实现强制给料。另外,改给矿器特殊设计的防吐料小锥设计,有效地解决了物料的跑冒漏问题,适合与单螺旋分级机或旋流器配合使用。
随着球磨机转动,小勺头不断将物料挖如给料期内,保持高位进料,不倒流溢出,减轻劳动强度,避免污染,提高效益。此外,联合给料器盖也便于往球磨机中补加钢球。
独立的给料器勺头采用ZGMn13耐磨材料制造,使用寿命长,更换方便快捷,适合跟双螺旋分级机配套使用。
针对用户要求及大型磨机,鑫海矿装研发了给料小车装置,主要由连接法兰、给料弯管、给料弯管耐磨衬板和给料车体等组成。进料弯管固定在可移动式小车上,小车可在轨道上前后移动,将给料弯管直接插入进料部的进料口中,连接法兰与给料装置(料仓或给料机)连接。当对磨机进行维修时,只需将小车沿轨道移开,便可进行维修作业。改中给料小车结构简单,维修方便,适用32以上大型球磨机。
以上便是鑫海球磨机的十大创新之一:多种给料装置。在设备制造与创新方面,鑫海矿装拥有两大生产厂区、200多名选矿设备制造工人、配备自动焊接操作机、各型号立式车床、滚齿机等球磨机加工设备;鑫海矿装专业的矿山机械设计专家团队,专注球磨机设计研发20年,可对球磨机各方面进行量身定制,使之与工艺完美相结合、提高产率、降低能耗、延长设备稳定运转时间。
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