近期有客户通过网络渠道联系到鑫海，想寻求球磨机故障的解决办法。该客户表示，在别家购买的球磨机设备，目前已经在选厂工作几个月，但近期发现球磨机轴承部分的温度总是过高，想找鑫海帮忙解决。
经过鑫海技术人员与该客户沟通，并帮其分析了多种可能会造成球磨机轴承温度过高的原因，其中一种可能是球磨机中空轴颈与主轴承轴瓦的接触出了问题。一般球磨机正常运转时，中空轴与轴瓦的接触状态是指两表面间载荷分布的均匀程度。接触状态好，载荷均匀分布于瓦面，接触面上作用的应力小；接触状态差，载荷会集中在某个局部，增加该局部的应力，便会影响球磨机接触表面油膜的形成，进而导致过热和烧瓦事故。
造成这种现象主要有两种原因，一种是轴瓦瓦背球面与轴承座配合质量较差，另一种是中空轴轴肩与轴瓦的轴向间隙量预留不足。
球磨机轴瓦瓦背球面与轴承座配合质量差主要体现在球面瓦与瓦座接触面太大，如果太大会妨碍球面瓦灵活转动，出现中空轴轴颈与瓦面局部接触现象，该现象会使瓦面受力不均，长期这样运行就会出现局部烧瓦。
解决办法：为了保证球磨机球面瓦与中空轴轴颈良好的接触，使轴瓦在运行过程中能灵活地转动，避免球面瓦卡在瓦座里，需要求轴瓦与瓦背间球面接触面尽量减少。一般要求轴瓦瓦背受力部位与轴承座接触面积不得＜50%～60%。
球磨机运转时会产生很大的热量，此时筒体受热后会伸长；当球磨机停机时，筒体温度随之下降后，筒体便会缩短。
球磨机筒体的热胀冷缩现象是通过中空轴轴颈的轴肩与轴瓦两侧面间预留间隙来解决的。在安装球磨机时，如果中空轴内端热的膨胀间隙预留不足，随着时间的运转，球磨机筒体受热膨胀后，便会导致中空轴轴肩端面与轴瓦端面间圆角弧线接触，使轴肩推动轴瓦向外移动，造成瓦面受力不均，局部应力增大，难以形成油膜，若不能及时发现问题，则会出现烧瓦事故。因此，在设计球磨机时，应考虑到筒体热胀冷缩的问题。
解决办法：在安装球磨机时，应严格按照图纸要求预留热膨胀间隙值，并充分考虑球磨机负载、入磨物料温度变化的影响。当发现预留间隙值过小时，引发轴瓦过热，此时和通过其他降温方式来解决。
球磨机中空轴颈与主轴承轴瓦的规定配合表
| 接触弧面 (°) | 90~110 |
| 接触斑点 | 在每25mm×25mm面积内不少于2~3个点 |
| 侧间隙 | 为中空轴直径的0.75‰~1‰，沿轴向接触范围不少于70% |
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