【产品简介】:一款自主研发的高效深锥浓缩机,底流浓度上限可达70%。
【生产能力】:60~880m3/h
【产品改进】:大角度底锥,底流浓度高。
该款深锥浓缩机池高远大于池径,整体呈立式桶锥形;
池体细长,设备外观呈锥形,能使絮凝剂与物料充分接触,大大缩短了浓缩时间。
结构合理,可实现智能化操作;
处理能力比传统的浓缩机高出3-8倍,底流浓度可达300-800g/L,溢流水的质量能够达到国家排放标准。
高效深锥浓缩机因池体细长,在浓缩过程中又添加絮凝剂,加速了物料沉降和溢流水澄清的浓缩过程;
耗电量低,效率高,运行及维护费用低。
深锥浓缩机也称膏体浓缩机,除了具有高效浓缩机的特点之外,上限的特点是深锥,高度要比其他浓缩机高得多。主要由深锥、给料装置、搅拌装置、控制箱、给药装置和自动控制系统等组成。
高效深锥浓缩机主要用于选矿厂矿物的高浓度浓缩,也可以用于其它颗粒细、密度小的料浆的浓缩及废水处理。
高效深锥浓缩机的底流固体含量范围
在正常入料情况下,底流固体含量控制在300~600g/l为宜。底流排放量大时,固体含量降低,处理量加大;当要求底流浓度提高时(一般不宜>600g/l),则排放量减小,处理(入料)量亦相应减小。要根据洗选厂对循环水(浓缩溢流)浓度的要求来确定浓缩底流的排放制度。
深锥多锥浓缩机的絮凝剂添加量范围
在保证入料正常情况下,需要给入絮凝剂的添加量为3~5g/m3,但必须予先稀释。胶体或粉剂絮凝剂均需先配制成0.5%~1.0%的溶液,然后稀释至0.1%左右的溶液使用。应多点添加,建议用喷洒式或沿煤泥水入料槽全宽给药,使药剂与煤泥水充分混合。
型号 | 池直径(mm) | 池深度 (mm) | 沉降面积(m2) | 处理能(m3/h) |
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GSNG-3 | 3000 | 4404 | 21 | 60-70 |
GSNG-6 | 6000 | 8810 | 85 | 210-260 |
GSNG-9 | 9000 | 13500 | 310 | 570-700 |
GSNG-12 | 12000 | 17500 | 510 | 800-1200 |
GSNG-15 | 15000 | 19000 | 1200 | 1000-1500 |
GSNG-18 | 18000 | 22000 | 2000 | 1400-2100 |
GSNG-20 | 20000 | 22800 | 2700 | 2100-2600 |