高效深锥浓缩机

高效深锥浓缩机

【产品简介】:一款自主研发的高效深锥浓缩机,底流浓度上限可达70%。

【生产能力】:60~880m3/h

【产品改进】:大角度底锥,底流浓度高。

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优势特点

 高效深锥浓缩机

  • 该款深锥浓缩机池高远大于池径,整体呈立式桶锥形;

  • 池体细长,设备外观呈锥形,能使絮凝剂与物料充分接触,大大缩短了浓缩时间。

  • 结构合理,可实现智能化操作;

  • 处理能力比传统的浓缩机高出3-8倍,底流浓度可达300-800g/L,溢流水的质量能够达到国家排放标准。

  • 高效深锥浓缩机因池体细长,在浓缩过程中又添加絮凝剂,加速了物料沉降和溢流水澄清的浓缩过程;

  • 耗电量低,效率高,运行及维护费用低。

产品结构及原理

 高效深锥浓缩机

深锥浓缩机也称膏体浓缩机,除了具有高效浓缩机的特点之外,上限的特点是深锥,高度要比其他浓缩机高得多。主要由深锥、给料装置、搅拌装置、控制箱、给药装置和自动控制系统等组成。

应用范围

高效深锥浓缩机主要用于选矿厂矿物的高浓度浓缩,也可以用于其它颗粒细、密度小的料浆的浓缩及废水处理。

TIPS:小知识

高效深锥浓缩机的底流固体含量范围

在正常入料情况下,底流固体含量控制在300~600g/l为宜。底流排放量大时,固体含量降低,处理量加大;当要求底流浓度提高时(一般不宜>600g/l),则排放量减小,处理(入料)量亦相应减小。要根据洗选厂对循环水(浓缩溢流)浓度的要求来确定浓缩底流的排放制度。

深锥多锥浓缩机的絮凝剂添加量范围

在保证入料正常情况下,需要给入絮凝剂的添加量为3~5g/m3,但必须予先稀释。胶体或粉剂絮凝剂均需先配制成0.5%~1.0%的溶液,然后稀释至0.1%左右的溶液使用。应多点添加,建议用喷洒式或沿煤泥水入料槽全宽给药,使药剂与煤泥水充分混合。

技术参数

型号 池直径(mm) 池深度 (mm) 沉降面积(m2) 处理能(m3/h)
GSNG-3 3000 4404 21 60-70
GSNG-6 6000 8810 85 210-260
GSNG-9 9000 13500 310570-700
GSNG-12 12000 17500 510 800-1200
GSNG-15 15000 19000 1200 1000-1500
GSNG-18 18000 22000 2000 1400-2100
GSNG-20 20000 22800 2700 2100-2600
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